ઉદ્યોગના તમામ પાસાઓમાં એર કોમ્પ્રેસરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ હાલમાં મોટાભાગના કોમ્પ્રેસર્સે કામ કરતી વખતે લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ. પરિણામે, સંકુચિત હવામાં અનિવાર્યપણે તેલની અશુદ્ધિઓ હોય છે. સામાન્ય રીતે, વ્યાપક સાહસો માત્ર ભૌતિક તેલ દૂર કરવાના ઘટકને ઇન્સ્ટોલ કરે છે. અનુલક્ષીને, આ પ્રકારનો ઘટક માત્ર તેલના ટીપાં અને વાયુઓમાં તેલના ઝાકળને લક્ષ્ય બનાવી શકે છે, અને હવામાં મોલેક્યુલર તેલ પણ હોય છે.
હવાને અત્યંત શુદ્ધ કરવા માટે હાલમાં ત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:
1. ઠંડક અને ફિલ્ટરિંગ
આ પદ્ધતિનો મુખ્ય સિદ્ધાંત ઠંડું કરવું છે. આ પદ્ધતિનો સરળ સિદ્ધાંત તેલના અણુઓને પ્રવાહી બનાવવા અને તેને તેલના ઝાકળમાં ફેરવવાનો છે, જે પછી ફરીથી ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. ખર્ચ ઓછો છે. જો ગાળણ માટે વપરાતું ફિલ્ટર તત્વ વધારે ચોકસાઇ ધરાવતું હોય, તો મોટા ભાગના તેલના ઝાકળને દૂર કરી શકાય છે, પરંતુ તેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું મુશ્કેલ છે, ગેસ માત્ર હવાની ગુણવત્તાની સામાન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ફિલ્ટર તત્વની ચોકસાઇ જરૂરી છે. ઉચ્ચ બનો
2. સક્રિય કાર્બન શોષણ
સક્રિય કાર્બન હવામાં રહેલી અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે અને તેની અસર ઉત્તમ છે. શુદ્ધ હવા ગેસ વપરાશની વધુ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે, પરંતુ સક્રિય કાર્બનની કિંમત વધારે છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, શુદ્ધિકરણ અસર ઘટશે અને તેને બદલવી આવશ્યક છે. રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર તેલના જથ્થા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, અને તે અસ્થિર છે. એકવાર સક્રિય કાર્બન સંતૃપ્ત થઈ જાય, તેના પરિણામો ગંભીર હશે. તે સતત તેલ દૂર કરી શકતું નથી. સક્રિય કાર્બનને બદલવા માટે, તમારે ડિઝાઇનમાં છૂટછાટો પણ આપવી આવશ્યક છે.
3. ઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશન
આ પદ્ધતિના સિદ્ધાંતને ગેસમાં તેલ અને ઓક્સિજનની ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા તરીકે સમજી શકાય છે, તેલને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં "બર્નિંગ" કરે છે.
આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે, અને તેનો મુખ્ય ભાગ પ્રતિક્રિયા માટે ઉત્પ્રેરક છે. કારણ કે દહન વાસ્તવમાં થઈ શકતું નથી, પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. ઉત્પ્રેરક પાસે ગેસ સાથે વિશાળ સંપર્ક વિસ્તાર હોવો જોઈએ, અને ઉત્પ્રેરક અસર પણ શક્તિશાળી હોવી જોઈએ.
ઉત્પ્રેરક અસરને વધારવા માટે, પ્રતિક્રિયા ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ થવી જોઈએ, અને હીટિંગ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવા આવશ્યક છે. ઊર્જા વપરાશની જરૂરિયાત ઘણી વધી ગઈ છે, અને કારણ કે ગેસમાં તેલના પરમાણુઓ ઓક્સિજનના અણુઓ કરતા ઘણા ઓછા છે, અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્રતિક્રિયા સમયની પણ ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય છે, તેથી પ્રતિક્રિયા ચેમ્બર જરૂરી છે. જો સાધનની શોધ અને પ્રક્રિયા તકનીક ઉચ્ચ ન હોય, તો તે પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ બનશે. જરૂરિયાતો, સાધનોની પ્રારંભિક રોકાણ કિંમત ઊંચી છે, અને સાધનોની ગુણવત્તા બદલાય છે, અને જોખમો છે. જો કે, ઉત્તમ સાધનો ગેસની તેલ સામગ્રીને અત્યંત નીચા સ્તરે ઘટાડી શકે છે અને તેલ-મુક્ત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ઉત્પ્રેરક પ્રતિક્રિયામાં પોતે ભાગ લેતા નથી, તેથી સેવા જીવન લાંબુ છે, અને સમય નિર્ધારિત છે, અને પછીનું રોકાણ ઉર્જા વપરાશ સિવાય ઓછું છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના સતત વિકાસ સાથે, એર કોમ્પ્રેસર્સે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી છે. જો કે, જ્યારે કેટલીક કંપનીઓ એર કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેઓને લાગે છે કે એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા ઉત્પાદિત ગેસ ખૂબ ચીકણું છે, જે માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરતું નથી, પરંતુ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ પણ બની શકે છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, નિષ્ણાતોએ કંપનીઓને હવાને શુદ્ધ કરવામાં અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરવા માટે ત્રણ મુખ્ય પગલાં સૂચવ્યા છે.
સૌ પ્રથમ, નિષ્ણાતો ભલામણ કરે છે કે કંપનીઓ એર કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરતી વખતે હવા શુદ્ધિકરણ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરે. એર કોમ્પ્રેસરના આઉટલેટ પર ફિલ્ટર અને તેલ-પાણી વિભાજક સ્થાપિત કરીને, ગેસમાં રહેલ ગ્રીસ અને ભેજને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, હવાની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, ઉત્પાદન સાધનોને નુકસાન ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
બીજું, એર કોમ્પ્રેસરની નિયમિત જાળવણી પણ હવાને શુદ્ધ કરવાની ચાવી છે. ફિલ્ટર એલિમેન્ટ અને ફિલ્ટર સ્ક્રીનને નિયમિતપણે બદલવા, તેલ-પાણીના વિભાજકની સફાઈ અને પાઈપના જોડાણો ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસવાથી ગેસમાં રહેલી ગ્રીસ અને અશુદ્ધિઓ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને હવાની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
અંતે, વ્યવસાયો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા સિન્થેટિક એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી શકે છે. પરંપરાગત ખનિજ તેલ ઉપયોગ દરમિયાન વરસાદ અને ગંદકી માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જેના કારણે ગેસ ચીકણું બને છે. કૃત્રિમ એર કોમ્પ્રેસર તેલમાં ઉત્તમ સફાઈ કામગીરી અને સ્થિરતા હોય છે, જે ગેસમાં ગ્રીસનું પ્રમાણ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને હવાની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
સારાંશમાં, એર કોમ્પ્રેસર ગેસ ખૂબ ચીકણું હોવાની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, કંપનીઓ ત્રણ મુખ્ય પગલાં લઈ શકે છે: હવા શુદ્ધિકરણ સાધનો સ્થાપિત કરવા, નિયમિત જાળવણી અને અસરકારક રીતે હવાને શુદ્ધ કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કાર્યક્ષમ કૃત્રિમ એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ. પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં ફાળો આપો. આશા છે કે તમામ સાહસો હવા શુદ્ધિકરણ પર ધ્યાન આપશે અને સંયુક્ત રીતે સ્વચ્છ અને સ્વસ્થ ઉત્પાદન વાતાવરણ બનાવશે.
પોસ્ટ સમય: મે-29-2024