એર કોમ્પ્રેસર ગેસ ખૂબ ચીકણું છે, હવા શુદ્ધ કરવા માટે અહીં ત્રણ ટિપ્સ આપી છે!

ઉદ્યોગના તમામ પાસાઓમાં એર કોમ્પ્રેસરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ હાલમાં મોટાભાગના કોમ્પ્રેસર કામ કરતી વખતે લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરે છે. પરિણામે, સંકુચિત હવામાં અનિવાર્યપણે તેલની અશુદ્ધિઓ હોય છે. સામાન્ય રીતે, વ્યાપક સાહસો ફક્ત ભૌતિક તેલ દૂર કરવાના ઘટકને જ સ્થાપિત કરે છે. તેમ છતાં, આ પ્રકારનો ઘટક ફક્ત તેલના ટીપાં અને વાયુઓમાં તેલના ઝાકળને જ લક્ષ્ય બનાવી શકે છે, અને હવામાં પરમાણુ તેલ પણ હોય છે.

હવાને શુદ્ધ કરવા માટે હાલમાં ત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે:

૧. ઠંડક અને ફિલ્ટરિંગ

આ પદ્ધતિનો મુખ્ય સિદ્ધાંત ઠંડુ કરવાનો છે. આ પદ્ધતિનો સરળ સિદ્ધાંત તેલના અણુઓને પ્રવાહી બનાવવાનો છે અને તેમને તેલના ઝાકળમાં ફેરવવાનો છે, જે પછી ફરીથી ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. કિંમત ઓછી છે. જો ગાળણ માટે વપરાતા ફિલ્ટર તત્વમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય, તો મોટાભાગના તેલના ઝાકળને દૂર કરી શકાય છે, પરંતુ તેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું મુશ્કેલ છે, ગેસ ફક્ત સામાન્ય હવા ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ફિલ્ટર તત્વની ચોકસાઇ ઊંચી હોવી જરૂરી છે.

2. સક્રિય કાર્બન શોષણ

સક્રિય કાર્બન હવામાં રહેલી અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, અને તેની અસર ઉત્તમ છે. શુદ્ધ હવા ઉચ્ચ ગેસ વપરાશની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ સક્રિય કાર્બનની કિંમત ઊંચી છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, શુદ્ધિકરણ અસર ઘટશે અને તેને બદલવી પડશે. રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર તેલની માત્રાથી પ્રભાવિત થાય છે, અને તે અસ્થિર છે. એકવાર સક્રિય કાર્બન સંતૃપ્ત થઈ જાય, પછી પરિણામો ગંભીર હશે. તે સતત તેલ દૂર કરી શકતું નથી. સક્રિય કાર્બનને બદલવા માટે, તમારે ડિઝાઇનમાં પણ છૂટછાટો આપવી પડશે.

3. ઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશન

આ પદ્ધતિના સિદ્ધાંતને ગેસમાં તેલ અને ઓક્સિજનની ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા તરીકે સમજી શકાય છે, જે તેલને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં "બર્ન" કરે છે.

આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે, અને તેનો મુખ્ય ભાગ પ્રતિક્રિયા માટે ઉત્પ્રેરક છે. કારણ કે દહન ખરેખર થઈ શકતું નથી, પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. ઉત્પ્રેરકનો ગેસ સાથે મોટો સંપર્ક વિસ્તાર હોવો જોઈએ, અને ઉત્પ્રેરક અસર પણ શક્તિશાળી હોવી જોઈએ.

ઉત્પ્રેરક અસરને વધારવા માટે, પ્રતિક્રિયા ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને ગરમીના સાધનો સ્થાપિત કરવા જોઈએ. ઉર્જા વપરાશની જરૂરિયાત ઘણી વધી ગઈ છે, અને ગેસમાં તેલના અણુઓ ઓક્સિજનના અણુઓ કરતા ઘણા ઓછા હોવાથી, અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્રતિક્રિયા સમયની પણ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેથી પ્રતિક્રિયા ચેમ્બર જરૂરી છે. જો સાધનોની શોધ અને પ્રક્રિયા તકનીક ઊંચી ન હોય, તો તે પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ બનશે. જરૂરિયાતો, સાધનોની પ્રારંભિક રોકાણ કિંમત ઊંચી છે, અને સાધનોની ગુણવત્તા બદલાય છે, અને જોખમો છે. જો કે, ઉત્તમ સાધનો ગેસના તેલની સામગ્રીને અત્યંત નીચા સ્તરે ઘટાડી શકે છે અને તેલ-મુક્ત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ઉત્પ્રેરક પ્રતિક્રિયામાં જ ભાગ લેતો નથી, તેથી સેવા જીવન લાંબુ છે, અને સમય નક્કી થાય છે, અને ઉર્જા વપરાશ સિવાય પાછળનું રોકાણ ઓછું છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના સતત વિકાસ સાથે, એર કોમ્પ્રેસર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, જ્યારે કેટલીક કંપનીઓ એર કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેઓ શોધે છે કે એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા ઉત્પાદિત ગેસ ખૂબ ચીકણો હોય છે, જે માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે, પરંતુ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ પણ બની શકે છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, નિષ્ણાતોએ કંપનીઓને હવા શુદ્ધ કરવામાં અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરવા માટે ત્રણ મુખ્ય પગલાં સૂચવ્યા છે.

સૌ પ્રથમ, નિષ્ણાતો ભલામણ કરે છે કે કંપનીઓ એર કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરતી વખતે હવા શુદ્ધિકરણ સાધનો સ્થાપિત કરે. એર કોમ્પ્રેસરના આઉટલેટ પર ફિલ્ટર અને તેલ-પાણી વિભાજક સ્થાપિત કરીને, ગેસમાં રહેલી ગ્રીસ અને ભેજને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, જેનાથી હવાની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત થાય છે, ઉત્પાદન સાધનોને નુકસાન ઓછું થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

બીજું, એર કોમ્પ્રેસરની નિયમિત જાળવણી પણ હવાને શુદ્ધ કરવાની ચાવી છે. ફિલ્ટર એલિમેન્ટ અને ફિલ્ટર સ્ક્રીનને નિયમિતપણે બદલવા, તેલ-પાણી વિભાજકને સાફ કરવા અને પાઇપ કનેક્શન ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસવાથી ગેસમાં ગ્રીસ અને અશુદ્ધિઓ અસરકારક રીતે ઓછી થઈ શકે છે અને હવાની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત થઈ શકે છે.

છેલ્લે, વ્યવસાયો ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા કૃત્રિમ એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી શકે છે. પરંપરાગત ખનિજ તેલ ઉપયોગ દરમિયાન વરસાદ અને ગંદકી માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જેના કારણે ગેસ ચીકણું બને છે. કૃત્રિમ એર કોમ્પ્રેસર તેલમાં ઉત્તમ સફાઈ કામગીરી અને સ્થિરતા હોય છે, જે ગેસમાં ગ્રીસનું પ્રમાણ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને હવાની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

સારાંશમાં, એર કોમ્પ્રેસર ગેસ ખૂબ ચીકણું હોવાની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, કંપનીઓ ત્રણ મુખ્ય પગલાં લઈ શકે છે: હવા શુદ્ધિકરણ સાધનો સ્થાપિત કરવા, નિયમિત જાળવણી કરવી અને હવાને અસરકારક રીતે શુદ્ધ કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કાર્યક્ષમ કૃત્રિમ એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ કરવો. પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં ફાળો આપો. એવી આશા છે કે બધા સાહસો હવા શુદ્ધિકરણ પર ધ્યાન આપશે અને સંયુક્ત રીતે સ્વચ્છ અને સ્વસ્થ ઉત્પાદન વાતાવરણ બનાવશે.