એર કોમ્પ્રેસર ગેસ ખૂબ ચીકણું છે, હવાને શુદ્ધ કરવા માટે અહીં ત્રણ ટીપ્સ આપી છે!

ઉદ્યોગના તમામ પાસાઓમાં એર કોમ્પ્રેશર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ હાલમાં મોટાભાગના કોમ્પ્રેશર્સએ કામ કરતી વખતે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. પરિણામે, સંકુચિત હવામાં અનિવાર્યપણે તેલની અશુદ્ધિઓ હોય છે. સામાન્ય રીતે, વ્યાપક ઉદ્યોગો ફક્ત ભૌતિક તેલ દૂર કરવાના ઘટકને સ્થાપિત કરે છે. અનુલક્ષીને, આ પ્રકારના ઘટક ફક્ત વાયુઓમાં તેલના ટીપાં અને તેલની ઝાકળને લક્ષ્ય બનાવી શકે છે, અને હવામાં પણ પરમાણુ તેલ હોય છે.

હવાને ખૂબ શુદ્ધ કરવા માટે હાલમાં ત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે:

1. ઠંડક અને ફિલ્ટરિંગ

આ પદ્ધતિનો મુખ્ય સિદ્ધાંત ઠંડુ કરવાનો છે. આ પદ્ધતિનો સરળ સિદ્ધાંત તેલના અણુઓને લિક્વિફાઇ કરવા અને તેમને તેલની ઝાકળમાં ફેરવવાનો છે, જે પછી ફરીથી ફિલ્ટર થાય છે. કિંમત ઓછી છે. જો ફિલ્ટરેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલ્ટર તત્વમાં વધુ ચોકસાઇ હોય, તો મોટાભાગના તેલ ઝાકળને દૂર કરી શકાય છે, પરંતુ તેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું મુશ્કેલ છે, ગેસ ફક્ત હવાની સામાન્ય ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ફિલ્ટર તત્વની ચોકસાઇ વધારે હોવી જરૂરી છે.

2. સક્રિય કાર્બન શોષણ

સક્રિય કાર્બન અસરકારક રીતે હવામાં અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકે છે, અને અસર ઉત્તમ છે. શુદ્ધિક હવા ગેસના વપરાશની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ સક્રિય કાર્બનની કિંમત વધારે છે. ઉપયોગના લાંબા સમય પછી, શુદ્ધિકરણ અસર ઘટશે અને તેને બદલવી આવશ્યક છે. રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર તેલની માત્રાથી પ્રભાવિત થાય છે, અને તે અસ્થિર છે. એકવાર સક્રિય કાર્બન સંતૃપ્ત થઈ જાય, પછી પરિણામો ગંભીર બનશે. તે સતત તેલને દૂર કરી શકતું નથી. સક્રિય કાર્બનને બદલવા માટે, તમારે ડિઝાઇનમાં છૂટછાટો પણ કરવી આવશ્યક છે.

3. ઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશન

આ પદ્ધતિના સિદ્ધાંતને ગેસમાં તેલ અને ઓક્સિજનની ox ક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં તેલને "બાળી નાખવા" તરીકે સમજી શકાય છે.

આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે, અને તેનો મુખ્ય પ્રતિક્રિયા માટે ઉત્પ્રેરક છે. દહન ખરેખર થઈ શકતું નથી, તેથી પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. ઉત્પ્રેરક પાસે ગેસ સાથેનો મોટો સંપર્ક વિસ્તાર હોવો આવશ્યક છે, અને ઉત્પ્રેરક અસર પણ શક્તિશાળી હોવી જોઈએ.

ઉત્પ્રેરક અસરને વધારવા માટે, પ્રતિક્રિયા temperature ંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ થવી આવશ્યક છે, અને હીટિંગ સાધનો સ્થાપિત કરવા આવશ્યક છે. Energy ર્જા વપરાશની આવશ્યકતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો થયો છે, અને કારણ કે ગેસમાં તેલના અણુઓ ઓક્સિજનના પરમાણુઓ કરતા ઘણા ઓછા છે, અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્રતિક્રિયા સમયની પણ કેટલીક આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેથી પ્રતિક્રિયા ચેમ્બર જરૂરી છે. જો ઉપકરણોની તપાસ અને પ્રક્રિયા તકનીક વધારે નથી, તો તે પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ બનશે. આવશ્યકતાઓ, ઉપકરણોની પ્રારંભિક રોકાણ કિંમત વધારે છે, અને ઉપકરણોની ગુણવત્તા બદલાય છે, અને ત્યાં જોખમો છે. જો કે, ઉત્તમ ઉપકરણો ગેસની તેલની સામગ્રીને અત્યંત નીચા સ્તરે ઘટાડી શકે છે અને તેલ-મુક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ઉત્પ્રેરક પ્રતિક્રિયામાં જ ભાગ લેતો નથી, તેથી સેવા જીવન લાંબું છે, અને સમય નક્કી કરવામાં આવે છે, અને પછીનું રોકાણ energy ર્જા વપરાશ સિવાય ઓછું છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનના સતત વિકાસ સાથે, એર કોમ્પ્રેશર્સએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી છે. જો કે, જ્યારે કેટલીક કંપનીઓ એર કોમ્પ્રેશર્સનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેઓ શોધી કા .ે છે કે એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા ઉત્પાદિત ગેસ ખૂબ ચીકણું છે, જે ફક્ત ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે, પરંતુ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ પણ બની શકે છે. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, નિષ્ણાતોએ કંપનીઓને હવાને શુદ્ધ કરવામાં અને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરવા માટે ત્રણ મોટા પગલાં સૂચવ્યા છે.

સૌ પ્રથમ, નિષ્ણાતો ભલામણ કરે છે કે એર કોમ્પ્રેશર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે કંપનીઓ હવા શુદ્ધિકરણ ઉપકરણો સ્થાપિત કરે. હવાના કોમ્પ્રેસરના આઉટલેટ પર ફિલ્ટર અને તેલ-પાણીના વિભાજકને સ્થાપિત કરીને, ગેસમાં ગ્રીસ અને ભેજને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, હવાની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરીને, ઉત્પાદન ઉપકરણોને નુકસાન ઘટાડે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

બીજું, હવાના કોમ્પ્રેસરની નિયમિત જાળવણી એ હવાને શુદ્ધ કરવાની ચાવી પણ છે. નિયમિતપણે ફિલ્ટર તત્વ અને ફિલ્ટર સ્ક્રીનને બદલીને, તેલ-પાણીના વિભાજકને સાફ કરવું, અને પાઇપ કનેક્શન્સ છૂટક છે કે કેમ તે તપાસવા માટે ગેસમાં ગ્રીસ અને અશુદ્ધિઓ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને હવાની સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

અંતે, વ્યવસાયો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા કૃત્રિમ હવા કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ કરીને વિચારી શકે છે. પરંપરાગત ખનિજ તેલ ઉપયોગ દરમિયાન વરસાદ અને ગંદકીનું જોખમ છે, જેના કારણે ગેસ ચીકણું બને છે. કૃત્રિમ હવા કોમ્પ્રેસર તેલમાં ઉત્તમ સફાઈ કામગીરી અને સ્થિરતા છે, જે ગેસમાં ગ્રીસ સામગ્રીને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને હવાની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

ટૂંકમાં, એર કોમ્પ્રેસર ગેસ ખૂબ ચીકણું હોવાના સમસ્યાને હલ કરવા માટે, કંપનીઓ ત્રણ મુખ્ય પગલાં લઈ શકે છે: હવાને શુદ્ધિકરણ સાધનો સ્થાપિત કરવા, નિયમિત જાળવણી અને અસરકારક રીતે કૃત્રિમ એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ હવાને શુદ્ધ કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં ફાળો. આશા છે કે તમામ ઉદ્યોગો હવા શુદ્ધિકરણ પર ધ્યાન આપશે અને સંયુક્ત રીતે સ્વચ્છ અને સ્વસ્થ ઉત્પાદન વાતાવરણ બનાવશે.